Ovo visoki kromirani čekić za udarnu drobilicu je sveobuhvatno i sustavno optimiziran u konstrukcijskom dizajnu, posebno u geometrijskoj strukturi udarne površine čekića, što je uvelike poboljšalo njegovu ukupnu izvedbu i radnu učinkovitost. Većina tradicionalnih dizajna čekića koristi linearnu ravninsku udarnu strukturu. Iako je proces proizvodnje relativno jednostavan, postoje očiti nedostaci u stvarnom procesu drobljenja. Na primjer, kada se rotirajući čekić velike brzine sudari s materijalom, zbog linearne ravnine udarne površine, lako je formirati lokalno područje koncentracije naprezanja na određenim kontaktnim točkama, što ne samo da uzrokuje prekomjerna udarna opterećenja na nekim područjima čekića, što rezultira preuranjenim trošenjem ili pukotinama, već uzrokuje i elastično oslobađanje ili neučinkovito raspršivanje neke energije u trenutku kontakta, čime se smanjuje drobljenje učinkovitost.
Kako bi riješio ovaj problem, čekić s visokom kromiranom pločom za udarnu drobilicu inovativno koristi lučnu ili postupno deformiranu zakrivljenu udarnu površinu u svom dizajnu. Kada tradicionalni čekić s linearnom pločom udari u materijal, zbog malog kontaktnog područja, lokalno područje visokog naprezanja često se stvara u trenutku, a udarna sila se koncentrira, uzrokujući da određeni položaj čekića podnese udarno opterećenje koje daleko premašuje prosječnu razinu. To ne samo da dovodi do bržeg trošenja u ovom području, već također lako uzrokuje širenje mikropukotina, što rezultira ranim otkazivanjem pločastog čekića.
Nakon što se usvoji lučna ili postupno deformirana udarna površina, kontaktna površina između pločastog čekića i materijala se proširuje, a kontaktni proces je postupan kontakt, a ne iznenadni udar. Ovaj način kontakta može učinkovito raspršiti udarno naprezanje, učiniti silu na području jedinice ujednačenijom, čime se značajno smanjuje rizik od lokalnog preopterećenja i postiže "fleksibilna zaštita" za materijal tijela pločastog čekića. Prema podacima ispitivanja, prosječni radni vijek pločastog čekića s ovom strukturom može se produžiti za više od 30%, a učestalost održavanja je znatno smanjena. Još jedna velika prednost lučne strukture je to što ima karakteristiku "fleksibilne vodljivosti". Tijekom procesa udara, materijal prolazi složenu silu kao što je klizanje-smicanje-kompresija na površini pločastog čekića, umjesto jednostavnog trenutnog udara. Ovaj način rada sile omogućuje pretvaranje kinetičke energije u energiju drobljenja na stabilniji način, čime se smanjuje gubitak energije i poboljšava iskorištenje energije. Geometrijske karakteristike lučne strukture pločastog čekića prirodno imaju funkciju usmjeravanja materijala. Kada se vrti velikom brzinom, udarna površina ne samo da igra ulogu udarca, već i "vuče" zgnječeni materijal da se kreće u određenom smjeru.
Struktura zakrivljene površine pokazuje veću učinkovitost u procesu pretvaranja kinetičke energije u energiju drobljenja. Budući da je raspodjela naprezanja tijekom udarca jednoličnija, kinetička energija može potpunije djelovati na unutarnju strukturu materijala, olakšavajući dovršetak drobljenja pod kombiniranim djelovanjem višestrukih mehanizama drobljenja kao što su smicanje, cijepanje i drobljenje, umjesto oslanjanja na lokalni udar visokog intenziteta za postizanje drobljenja poput tradicionalne strukture, koja gubi energiju. Podaci istraživanja pokazuju da se učinkovitost drobljenja pločastog čekića s visokim udjelom kroma s optimiziranim konstrukcijskim dizajnom može povećati za više od 18% po jedinici potrošnje energije. Ovaj rezultat je posebno izvanredan u stvarnoj proizvodnoj liniji, posebno pogodan za drobljenje materijala visoke čvrstoće i tvrdoće kao što su čvrste stijene, troska i cementni klinker.
Optimizirana struktura također može učinkovito smanjiti buku i vibracije. U tradicionalnoj strukturi, zbog nasilnog udara i neravnomjerne distribucije energije, opremu često prati velika buka i mehaničke vibracije tijekom rada, što utječe na radnu okolinu i stabilnost opreme. Zakrivljeni udarni dizajn čini proces drobljenja kontinuiranijim i stabilnijim, smanjuje udarno opterećenje mehaničkog sustava i učinkovito produljuje životni vijek ostalih dijelova opreme kao što su ležajevi i rotori, te smanjuje učestalost održavanja i troškove zamjene rezervnih dijelova.
Udarni kut pločastog čekića također je znanstveno izračunat i opetovano testiran kako bi se postigao takozvani "razumni udarni kut". Ovaj kutni dizajn omogućuje učinkovitije cijepanje i drobljenje materijala u trenutku udarca, izbjegavajući veliku količinu povratne energije koju stvara tradicionalna glava čekića tijekom udara. Razumni kut udarca ne samo da smanjuje potrošnju energije jednog udarca, već također povećava učestalost višestrukih udaraca, tako da materijal može završiti temeljitiji proces drobljenja u kratkom vremenu.
U smislu uštede energije, čekići s visokim sadržajem kroma udarne drobilice također pokazuju značajne prednosti. Zbog njegove visoke učinkovitosti drobljenja i visoke stope pretvorbe energije, potreba za energijom za cijeli rad stroja znatno je smanjena. Prema statistici, pod istim izlaznim uvjetima, udarna drobilica koja koristi čekiće s visokim sadržajem kroma udarne drobilice može uštedjeti 15% -20% potrošnje energije. Posebno u velikim proizvodnim linijama, ova prednost uštede energije je očitija, što dovodi do stvarnog smanjenja operativnih troškova.
Visoka otpornost na habanje čekića s visokom kromiranom pločom učinkovito produljuje životni vijek opreme, smanjuje učestalost zamjene i štedi mnogo rada i troškova održavanja. U trenutnom kontekstu stalnih visokih cijena sirovina i energije, to poduzećima nedvojbeno donosi značajne ekonomske koristi. Čekićna drobilica s visokom kromiranom pločom široko se koristi u rudarstvu, strojnoj proizvodnji pijeska, obradi građevinskog otpada, drobljenju cementnog klinkera i drugim poljima.