Kako se odljevci od čelika s visokim sadržajem mangana ponašaju u smislu otpornosti na trošenje u uvjetima jakog udara?

Odljevci od čelika s visokim sadržajem mangana naširoko se koriste u uvjetima jakog udara. U rudarskoj opremi, strojevima za drobljenje, inženjerskim strojevima i drugim scenama koje moraju često podnositi udarna opterećenja, čelik s visokim sadržajem mangana postao je jedan od najčešće korištenih materijala zbog svojih jedinstvenih performansi. Jedna od reprezentativnih karakteristika čelika s visokim sadržajem mangana je da se pod velikim udarnim opterećenjima njegova površina može očvrsnuti kako bi se formirao gušći i tvrđi strukturni sloj, čime se poboljšava površinska otpornost na trošenje.

U stvarnoj primjeni, kada su čelični odljevci s visokim sadržajem mangana izloženi snažnom udaru ili sudaru, površinski metal prolazi kroz plastičnu deformaciju, a unutarnja struktura materijala se mijenja tijekom ovog procesa. Dislokacije i izobličenja rešetke će se pojaviti u području deformacije, uzrokujući da se metalna zrnca stisnu i formiraju tvrdi vanjski sloj ljuske. Ovaj učinak otvrdnjavanja čini materijal fleksibilnijim u početnom stanju, a kako se vrijeme korištenja produljuje, njegova površina postupno jača, prilagođavajući se na taj način radnim uvjetima velikog udara i habanja.

Dok podnosi udarna opterećenja, čelik s visokim sadržajem mangana održava dobru žilavost, što je ključno za otpornost na lomove i nagle fluktuacije opterećenja. Čak iu procesu snažnog istiskivanja ili udara. Ovo svojstvo ga čini naširoko korištenim u važnim dijelovima kao što su drobljenje rudače, obloga mlina s kuglicama, mobilna čeljust čeljusne drobilice, željeznička skretnica itd. Za razliku od nekih materijala visoke tvrdoće, ali visoke krhkosti, čelik s visokim sadržajem mangana nije lako slomiti nakon udarca, već apsorbira energiju udarca kroz deformaciju.

Iako čelik s visokim sadržajem mangana pokazuje jaku otpornost na habanje u uvjetima jakog udara, njegova izvedba također je povezana sa specifičnom okolinom uporabe, stanjem naprezanja i sastavom legure. U početnoj fazi uporabe, ako je udarno opterećenje nedovoljno, površina ne može na vrijeme formirati sloj koji očvrsne pri radu, ali se može brže istrošiti. Stoga je čelik s visokim sadržajem mangana prikladniji za one prilike s čestim udarima i velikim kontaktnim naprezanjem, dok u okruženju s niskim udarom ili čistim abrazivnim trošenjem njegove prednosti možda neće biti očite.

Kako bi se dodatno poboljšala otpornost na habanje čeličnih odljevaka s visokim sadržajem mangana, početna se struktura obično poboljšava prilagodbom omjera elemenata legure tijekom procesa proizvodnje. Na primjer, kontroliranjem omjera sadržaja mangana, sadržaja ugljika i drugih elemenata u tragovima, njegova tendencija stvrdnjavanja može se poboljšati i širenje pukotina može se odgoditi. Razumni postupci lijevanja i toplinske obrade također igraju ključnu ulogu u sveobuhvatnoj izvedbi gotovog proizvoda. Brzo hlađenje nakon kaljenja na visokoj temperaturi može pomoći u formiranju strukture austenita i poboljšati njegovu sposobnost otvrdnjavanja.

Što se tiče svakodnevnog održavanja, iako odljevci od čelika s visokim sadržajem mangana imaju određenu sposobnost samoojačavanja, i dalje ih je potrebno redovito provjeravati u pogledu radnih uvjeta, posebno zbog ozbiljnog trošenja i širenja pukotina. Razumni ciklusi zamjene i znanstvene metode upotrebe mogu produžiti životni vijek opreme i osigurati siguran i stabilan rad.