Kako se zid žbuke od čelika s visokim sadržajem mangana može istaknuti na visokoj temperaturi, visokoj vlažnosti i okruženjima s jakom korozijom?

Konusna drobilica za žbuku od čelika s visokim sadržajem mangana poznat je po svojim jedinstvenim karakteristikama samootvrdnjavanja i visokoj žilavosti. Na temelju toga, njegova izvedba u složenim okruženjima dodatno je ojačana dodavanjem raznih elemenata legure, kao što su krom (Cr), nikal (Ni), molibden (Mo), itd. Dok poboljšavaju otpornost na habanje, ovi elementi značajno povećavaju otpornost na antioksidanse i kiselo-baznu koroziju zida od valjane žbuke.
Osobito u okruženjima s visokom temperaturom i visokom vlagom i složenim sastavom rude, kao što je ruda koja sadrži sumpor, zasoljeno tlo, kiseli gangue, itd., tradicionalni materijali su skloni jamičastoj koroziji, naponskoj koroziji ili toplinskim pukotinama, dok valjana žbuka od legure čelika s visokim sadržajem mangana može učinkovito odgoditi proces korozije i osigurati neprekidan rad opreme.
Sljedeća tablica sažima funkcije glavnih legiranih elemenata u stijenci valjane žbuke od čelika s visokim sadržajem mangana konusne drobilice:

Prednosti u okruženjima visoke temperature i visoke vlažnosti

U stvarnim operacijama radno okruženje konusne drobilice često prate sljedeće karakteristike:
Kontinuirani rad dovodi do povećanja temperature opreme:
U modernim rudarskim ili industrijskim proizvodnim linijama, konusne drobilice rade kontinuirano i pod velikim opterećenjem tijekom cijele godine, a postoji vrlo malo mogućnosti za zaustavljanje i održavanje. Dugotrajno mehaničko kretanje uzrokuje da temperatura unutar opreme, posebno oko komore za drobljenje, nastavi rasti, lako stvarajući lokalno okruženje visoke temperature.
U tom stanju, obični materijali često uzrokuju pukotine uslijed toplinskog zamora zbog opetovane izmjene toplinskog širenja, hladnoće i skupljanja, pa čak uzrokuju krhke i lomljene materijale. Zid od valjane žbuke od čelika s visokim sadržajem mangana poboljšava strukturnu stabilnost na visokoj temperaturi dodavanjem Ni elemenata, može se oduprijeti strukturnim promjenama uzrokovanim stresom visoke temperature, učinkovito spriječiti oštećenja uzrokovana temperaturnim fluktuacijama i osigurati da i dalje održava dobra mehanička svojstva pod dugotrajnim visokim temperaturama.
Drobljeni materijal ima visok sadržaj vlage i visoku vlažnost:
U stvarnim drobljenim materijalima kao što su ruda, ugljen, građevinski kruti otpad, sadržaj vlage je često veći, posebno u vlažnoj klimi na jugu ili u okruženju podzemnih rudnika. Ova vrsta materijala visoke vlažnosti vrlo je vjerojatno da će stvoriti filmove pare i vode tijekom procesa drobljenja, što će rezultirati:
Površina komponente neprestano je erodirana vlagom;
Stvaraju vlažnu mikrookružiju i pogoršavaju korozijske reakcije;
Međupovršinska napetost materijala se povećava, što utječe na uzorak trošenja.
Kao odgovor na gore navedene probleme, element kroma (Cr) u čeliku s visokim sadržajem mangana može značajno poboljšati otpornost materijala na oksidaciju i otpornost na koroziju vodom, a još uvijek održavati nisku stopu korozije u vlažnim okruženjima. U isto vrijeme, struktura matrice visoke žilavosti može spriječiti ljuštenje ili pucanje materijala uzrokovano hidratacijom, uvelike produžujući životni vijek zida od valjanog maltera.
Neki materijali sadrže korozivne komponente:
Mnoge mineralne sirovine koje se drobe sadrže kemijske komponente kao što su sulfidi, kiselinski oksidi, kloridni ioni itd., kao što su:
Rude koje sadrže sumpor kao što su pirit i molibden;
Kisele nečistoće sadržane u ugljenu;
Ostatak industrijskog otpada u građevinskom otpadu.
Ovi kemijski mediji vrlo su skloni kemijskim reakcijama s metalima, što dovodi do površinske rupičaste korozije, pa čak i dekapitacije. Osobito u uvjetima ispreplitanja vlage i temperature, brzina korozije se dodatno ubrzava.
Zid od valjane žbuke od čelika s visokim sadržajem mangana formira se sa stabilnom fazom otpornom na koroziju dodavanjem elemenata molibdena (Mo), koji se mogu učinkovito oduprijeti eroziji kiselih i alkalnih medija. U isto vrijeme, tijekom rada stvara gusti oksidni film kako bi spriječio koroziju u kontaktu s čeličnom podlogom, čime se odgađa difuzija korozije i štiti unutarnja struktura.
Visoka koncentracija prašine koja uzrokuje mikroelektrokemijsku koroziju:
Tijekom postupka drobljenja stvara se velika količina fine prašine. Ta se prašina lijepi za metalnu površinu opreme i miješa se s vodenom parom ili kemijskim plinom u zraku stvarajući slabo elektrolitsko okruženje. "Učinak mikroćelija" može se čak pojaviti u različitim metalnim kontaktnim područjima, izazivajući elektrokemijsku koroziju.
Ova vrsta korozije obično se očituje kao lokalne korozijske jame, crnjenje materijala ili ljuštenje površina, koje je vrlo lako zanemariti, no dugotrajno nakupljanje će uzrokovati nepovratna oštećenja zida od valjane žbuke.
Kako bi se nosili s ovom skrivenom korozijom, omjer više elemenata u zidovima od valjane žbuke od čelika s visokim sadržajem mangana pruža prirodnu barijeru, među kojima Cr i Mo imaju posebno značajnu otpornost na elektrokemijsku koroziju, osiguravajući da ostanu stabilni čak i u okruženjima s visokom koncentracijom prašine i čestom ionskom aktivnošću.
Pod gore navedenim radnim uvjetima, tradicionalni materijali često su skloni toplinskom zamoru i korozijskom trošenju, što rezultira kvarom zida od valjane žbuke. Valjana žbuka od legure čelika s visokim udjelom mangana može formirati gusti oksidni film, spriječiti eroziju kemijskog medija, održati visoku žilavost i otpornost na pukotine, značajno produžujući svoj radni ciklus. Podaci pokazuju da se njegov radni vijek može povećati za više od 30% u usporedbi s običnim manganskim čelikom.

Scenariji primjene i prilagodljivost

Konusna drobilica od žbuke s visokim sadržajem mangana naširoko se koristi u polomljenim okruženjima kako slijedi:
Rudnici metala: minerali visoke tvrdoće i vrlo korozivni minerali poput željezne rude, rude bakra, rude nikla
Rudnici nemetala: kvarcni pijesak, feldspat, fluorit i drugi nemetalni materijali koji sadrže sumpor
Industrija ugljena: kiseli mokri sloj ugljena kao što je gangue ugljen, ugljen koji sadrži sumpor
Industrija građevinskog materijala: materijali za reciklažu betona, cigle, crijep i ostaci crijepa, građevinski otpad, itd. Solno-alkalni čvrsti otpad
U ovim primjenama, stijenka valjane žbuke Cone Crusher s visokim sadržajem mangana ne samo da održava visoku čvrstoću i visoku žilavost, već također ima dobre sposobnosti samozacjeljivanja i ponovnog stvrdnjavanja zbog sinergističkog učinka elemenata legure, koji mogu formirati više slojeva otvrdnjavanja u ponovljenim udarcima, odgađajući proces trošenja.