Obloga udarne drobilice od čelika s visokim sadržajem mangana: poboljšati otpornost na habanje i udarce, produžiti životni vijek opreme

Čelik s visokim sadržajem mangana, koji obično sadrži 12% -14% mangana, materijal je s vrlo velikom otpornošću na habanje i udarce. Tijekom procesa lijevanja, ova legura čelika s visokim sadržajem mangana prvo se tali na visokoj temperaturi kako bi se sirovine potpuno otopile. Otopljeni tekući metal izlijeva se u kalup i lijeva u obliku košuljice pomoću tehnologije preciznog lijevanja. Tehnologija preciznog lijevanja može osigurati točnost veličine i oblika košuljice, smanjiti rasipanje materijala i poboljšati strukturnu gustoću košuljice. Ovaj proces osigurava čvrstoću i izdržljivost košuljice, omogućujući joj stabilan rad u radnom okruženju visokog intenziteta. U isto vrijeme, proces lijevanja čelika s visokim sadržajem mangana može održati relativno jednoliku distribucijsku strukturu, tako da cijela košuljica ima relativno uravnotežena fizička svojstva tijekom upotrebe. Gustoća unutarnje strukture ključna je za poboljšanje otpornosti na habanje i otpornost na udarce, što omogućuje da se obloga od čelika s visokim sadržajem mangana bolje nosi s pritiskom uzrokovanim udarcima pri velikoj brzini i trošenjem u drobilici.
U procesu proizvodnje obloga od čelika s visokim sadržajem mangana, najkritičniji korak je kaljenje. Kaljenje se odnosi na zagrijavanje lijevane košuljice na temperaturu veću od 1000°C i potom brzo hlađenje. Ovaj proces rezultira stvaranjem martenzitne strukture na površini košuljice. Martenzit je vrlo tvrda metalna struktura s iznimno velikom tvrdoćom i otpornošću na habanje, što omogućuje da se površina košuljice bolje odupre udaru i trenju smrvljenog materijala. Kroz kaljenje, površinska tvrdoća čelika s visokim sadržajem mangana značajno je poboljšana do raspona tvrdoće od HRC 50-60, što je ključno za poboljšanje otpornosti na habanje košuljice. Kada košuljica dođe u dodir s rudačom ili drugim materijalima, može učinkovito smanjiti stopu trošenja i tako produžiti životni vijek.
Glavna značajka obloga od čelika s visokim sadržajem mangana je njihov učinak samostvrdnjavanja. Kako se vrijeme korištenja povećava, površina obloge će se i dalje udarati i trošiti, što postupno otvrdnjava površinu. Kako se udar nastavlja nakupljati, na površini košuljice formirat će se otvrdnuti površinski sloj, dodatno poboljšavajući njenu otpornost na trošenje. Tvrdoća ovog samostvrdnjavajućeg sloja može doseći više od HRC 60, uvelike povećavajući radni vijek košuljice u teškim radnim uvjetima. Ova se karakteristika razlikuje od konvencionalnih očvrslih materijala jer ne uzrokuje krti lom zbog pretjerane tvrdoće, već održava dobru ravnotežu između tvrdoće i žilavosti. To omogućuje udarnoj košuljici od čelika s visokim sadržajem mangana da radi stabilno pod udarnim opterećenjima visokog intenziteta bez krhkog loma, smanjujući zastoje opreme uzrokovane oštećenjem košuljice i poboljšavajući učinkovitost drobilice.
Proces kaljenja ne samo da čini površinu košuljice vrlo tvrdom, već također održava inherentnu žilavost čeličnog materijala s visokim sadržajem mangana. Jedinstveni sastav i struktura čelika s visokim sadržajem mangana omogućuje mu dobru otpornost na udarce uz zadržavanje visoke tvrdoće. To znači da košuljica može izdržati kontinuirani udar bez pucanja ili lomljenja tijekom dugotrajne uporabe, čime se osigurava stabilan rad drobilice.
Ovo udarna drobilica čelik s visokim sadržajem mangana udarna obloga posebno je prikladan za opremu za drobljenje u rudarstvu, metalurgiji, industriji građevinskih materijala i drugim industrijama, a može se nositi s raznim visokotvrdim i visoko abrazivnim materijalima. Bilo da se radi o drobljenju metalnih ruda ili obradi građevinskog otpada i građevinskog materijala, ova obloga može pokazati izvrsnu otpornost na trošenje i udarce, značajno poboljšavajući učinkovitost drobljenja opreme.