Prvi i nedvojbeno najkritičniji korak u proizvodnji visokokvalitetnih odljevaka čeljusne drobilice je odabir pravog razreda manganskog čelika. Čeljusne ploče i obloge lijevane su od Hadfield čelika koji sadrži približno 12–14% mangana i 1–1,2% ugljika. Ovaj sastav daje čeliku njegovo definirajuće svojstvo - otvrdnuće - što mu omogućuje da postane čvršći tijekom uporabe. Nantong Haoshun Casting Co., Ltd. koristi samo certificirane sirovine koje zadovoljavaju stroge metalurške standarde. Sustav nabave tvrtke osigurava sljedivost i dosljedan kemijski sastav, eliminirajući varijabilnost koja bi mogla ugroziti integritet odljevka. Ovi materijali su također podvrgnuti rigoroznoj analizi prije proizvodnje kako bi se potvrdila kemijska ravnoteža i sadržaj nečistoća, čime se postavljaju temelji za strukturno zdrav proizvod.
Nakon odabira materijala, oni se tale u elektrolučnim pećima ili srednjefrekventnim indukcijskim pećima. Proces taljenja mora se precizno kontrolirati kako bi se održala točna temperatura i spriječila oksidacija ili odvajanje legirajućih elemenata. Nantong Haoshun koristi napredne sustave kontrole peći koji prate temperaturu taline, sastav troske i razine deoksidacije. Pažljivom prilagodbom legure i tehnikama deoksidacije, tvrtka osigurava da talina zadrži optimalnu fluidnost i homogenost. Ovo jamči da odljevci izliveni iz taline pokazuju ujednačena svojstva u cijeloj svojoj strukturi - što je bitna značajka u komponentama kao što su čeljusne ploče koje doživljavaju promjenjivo opterećenje tijekom operacija drobljenja.
Oblik i dimenzije čeljusnih drobilica od čelika s visokim sadržajem mangana određuju se tijekom faze kalupljenja. Kalupi moraju biti sposobni izdržati visoke temperature i omogućiti pravilno skrućivanje bez izobličenja, skupljanja ili površinskih nedostataka. Nantong Haoshun Casting Co., Ltd. koristi visokokvalitetne tehnologije kalupljenja od smole i zelenog pijeska ovisno o složenosti i veličini komponente. Tvrtka posvećuje veliku pozornost dizajnu kalupa, uključujući raspored sustava zatvaranje i uspona, kako bi se smanjile turbulencije tijekom izlijevanja i eliminirale šupljine skupljanja. Rezultat je odljevak s čistim površinama, uskim tolerancijama i minimalnim zahtjevima naknadne obrade. 3D modeliranje i softver za simulaciju integrirani su u proces dizajna kalupa. Ovi digitalni alati omogućuju tvrtki Nantong Haoshun da predvidi potencijalne probleme — kao što su žarišta, praznine ili neispravni rad — prije nego što počne fizička proizvodnja. Ovaj proaktivni pristup značajno smanjuje stopu odbijanja i povećava pouzdanost gotovih odljevaka.
Toplinska obrada neophodna je za čelik s visokim sadržajem mangana kako bi razvio svoja puna mehanička svojstva. Lijevani čelik s visokim sadržajem mangana relativno je mekan i duktilan. Tek nakon pažljivo kontrolirane obrade otopinom—izvedene na temperaturama između 1000°C i 1100°C—čelik se može pretvoriti u oblik otporan na habanje. Nantong Haoshun upravlja naprednim postrojenjima za toplinsku obradu koja omogućuju preciznu kontrolu temperature, vremena namakanja i medija za gašenje. Obrada otopinom otapa karbide u austenitnu matricu, nakon čega brzo kaljenje vodom zaključava strukturu u metastabilnom austenitnom obliku. Ova je struktura vrlo čvrsta i otporna na širenje pukotina, a stvrdnjava se kada je podvrgnuta udaru - upravo u okruženju koje se nalazi u čeljusnim drobilicama. Neprikladna toplinska obrada može dovesti do zaostalih karbida, krtosti ili smanjene očvrsljivosti. Pridržavajući se strogih protokola toplinske obrade i koristeći automatizirane sustave za nadzor temperature, Nantong Haoshun Casting Co., Ltd. osigurava mehaničku pouzdanost i performanse trošenja svakog odljevka.
Nakon lijevanja i toplinske obrade komponente se strojno obrađuju do konačnih dimenzija. S obzirom na abrazivnu prirodu manganskog čelika, ovaj korak zahtijeva specijalizirani alat i tehnike. Preciznost u strojnoj obradi osigurava pravilno pristajanje unutar sklopa drobilice i optimalnu interakciju s pripadajućim dijelovima. Nantong Haoshun koristi CNC obradne centre i vertikalne tokarilice za završnu obradu kritičnih dimenzija na komponentama kao što su čeljusne ploče, obloge i klinovi. Svaki dio prolazi dimenzionalnu provjeru i ispitivanje geometrijske tolerancije kako bi se zajamčila kompatibilnost sa specifikacijama kupaca. Površinska obrada - kao što je pjeskarenje ili premazivanje - također se može primijeniti za poboljšanje izgleda ili otpornosti na oksidaciju tijekom skladištenja i transporta.
Svaki odljevak koji proizvodi Nantong Haoshun Casting Co., Ltd. prolazi kroz višestruke slojeve provjere kvalitete. To uključuje:
Vizualni i dimenzionalni pregled
Ultrazvučno ispitivanje (UT) za unutarnje nedostatke
Ispitivanje površinskih pukotina magnetskim česticama (MT).
Provjera kemijskog sastava spektrometrima
Ispitivanje tvrdoće za potvrdu učinkovitosti toplinske obrade
Tek nakon što prođe sva ova ispitivanja, odljevak je odobren za isporuku. Ovaj temeljiti sustav osiguranja kvalitete osigurava da krajnji korisnici dobiju komponente čeljusne drobilice koje rade pouzdano, čak i u najagresivnijim okruženjima drobljenja.
Čak i najbolji odljevak može biti ugrožen ako se njime ne rukuje i ne otprema ispravno. Prepoznajući to, Nantong Haoshun koristi ojačane drvene sanduke i ambalažu otpornu na vlagu za zaštitu odljevaka tijekom transporta. Blizina tvrtke glavnim logističkim rutama—kao što je autocesta Ningqi, pokrajinska autocesta 335 i zračna luka Nantong— dodatno olakšava brzu i sigurnu isporuku narudžbi, bilo u zemlji ili inozemstvu. Tvrtka izvozi čeljusne drobilice od čelika s visokim sadržajem mangana u više od 10 zemalja i regija, uključujući jugoistočnu Aziju i dijelove Europe. Njegova reputacija za točnu isporuku i dosljednost proizvoda zaslužila je dugotrajna partnerstva na tim tržištima.
U industriji u kojoj su zastoji skupi, stalno poboljšanje je neophodno. Nantong Haoshun Casting Co., Ltd. aktivno traži povratne informacije od OEM-a i krajnjih korisnika u vezi s terenskom izvedbom svojih odljevaka. Ova se povratna informacija koristi za pročišćavanje sastava legure, poboljšanje dizajna lijevanja i razvoj novih varijanti koje nude još veći vijek trajanja. Tvrtka također ulaže u obuku zaposlenika, napredne nadogradnje opreme i suradnju u istraživanju i razvoju kako bi ostala ispred na konkurentnom tržištu. Kao rezultat toga, Nantong Haoshun nije samo proizvođač od povjerenja već i partner rješenja za kupce koji traže optimalnu izvedbu drobljenja od svoje opreme.
